روش های متداول تکمیل سطح برای محصولات آهن خالص

روش های متداول تکمیل سطح برای محصولات آهن خالص

در زیر خلاصه‌ای از درمان‌های سطح معمولی اعمال شده بر روی بیلت‌ها، میله‌ها، میله‌ها و پولک‌های آهن خالص - فرآیند، ظاهر و هدف آنها آورده شده است.

1 نورد گرم (به عنوان نورد)

فرآیند:بیلت آهنی بالاتر از دمای تبلور مجدد گرم می شود و از غلتک ها عبور می کند.

سطح:زبر، تیره، پوشیده از فلس اکسید (مقیاس آسیاب).

هدف:شکل دهی اولیه به صفحات، میله ها یا بیلت ها. هزینه کم، اما قبل از ماشینکاری دقیق باید رسوب برداشته شود.

تاثیر بر خواص:بدون تغییر قابل توجهی در ترکیب؛ اگر در اتمسفر اکسید کننده حرارت داده شود، ممکن است باعث کربن زدایی سطح شود.

2 شات بلاست / سندبلاست

فرآیند:ذرات ساینده با سرعت بالا (شات فولادی، شن) بر روی سطح منفجر می شوند.

سطح:مات، خاکستری یکنواخت، بدون رسوب و زنگ زدگی.

هدف:مقیاس اکسید را بردارید، سطح را برای رنگ آمیزی، پوشش یا پذیرش مشتری آماده کنید.

تاثیر بر خواص:آلاینده های سطح را حذف می کند اما ممکن است کمی زبری سطح را افزایش دهد (Ra 3-6 میکرومتر). بدون تغییر شیمیایی

3 نقاشی سرد

فرآیند:میله نورد گرم از طریق قالب در دمای اتاق کشیده می شود تا قطر کاهش یابد.

سطح:صاف اما ممکن است دارای نشانه های قالب طولی ریز باشد. به طور معمول برای جلوگیری از زنگ زدگی روغن کاری می شود.

هدف:دستیابی به تحمل‌های سخت‌تر (h7-h9)، سطح بهبود یافته و افزایش استحکام کششی.

تاثیر بر خواص:سختی و استحکام را افزایش می دهد (سخت کاری)؛ شکل پذیری را کاهش می دهد.خواص مغناطیسی کاهش می یابد(اجبار بیشتر) و نیازمندبازپخت تنش زداییبرای بازیابی مغناطیس نرم

4 تراش CNC

فرآیند:میله در برابر یک ابزار برش برای حذف مواد و دستیابی به ابعاد دقیق چرخانده می شود.

سطح:صاف (Ra 0.8-1.6 میکرومتر) با علائم دایره‌ای ابزار.

هدف:به تحمل محکم (h6/h7)، گردی کامل، و قطرها یا اشکال سفارشی دست یابید.

تاثیر بر خواص:کربورزدایی سطح و رسوب را از بین می برد. ماشینکاری تنش های پسماند را ایجاد می کند - برای کاربردهای مغناطیسی نیاز به بازپخت شدن است.

5 پولیش (مکانیکی / بدون مرکز)

فرآیند:تسمه ها یا چرخ های ساینده به تدریج سطح را صاف می کنند تا به صورت آینه ای ظاهر شوند.

سطح:شبیه آینه (Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر)، هیچ علامت ابزار قابل مشاهده ای وجود ندارد.

هدف:کاهش اصطکاک، بهبود مقاومت در برابر سایش، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و آماده سازی برای آبکاری یا پوشش.

تاثیر بر خواص:حداقل اثر حجمی؛ عیوب سطحی را که می توانند به عنوان افزایش دهنده استرس عمل کنند، برطرف می کند.

6 ترشی اسید

فرآیند:غوطه ور شدن در اسید رقیق (HCl، H2SO4) برای از بین بردن رسوب و زنگ زدگی.

سطح:تمیز، خاکستری مات، کمی حکاکی شده است.

هدف:رسوب زدایی قبل از پردازش بیشتر (طراحی، آبکاری، رنگ آمیزی).

تاثیر بر خواص:اگر به درستی پخته نشود ممکن است باعث شکنندگی هیدروژن شود. هیچ تغییری در ترکیب توده ای وجود ندارد، اما می تواند لایه بدون کربن را حذف کند.

7 سنگ زنی (بدون مرکز یا استوانه ای)

فرآیند:چرخ ساینده چرخان مواد را برای دستیابی به تحمل بسیار محکم و پرداخت خوب حذف می کند.

سطح:صاف (Ra 0.2-0.8 میکرومتر) با خراش های موازی ظریف.

هدف:به تحمل h5-h6، گردی کامل دست پیدا کنید و برای پولیش آماده شوید.

تاثیر بر خواص:مشابه تراشکاری - ممکن است تنش های پسماند سطحی ایجاد کند. بازپخت برای گریدهای مغناطیسی نرم توصیه می شود.

8 پوشش / آبکاری (به عنوان مثال، روی، قلع، نیکل)

فرآیند:آبکاری یا آبکاری گرم از یک لایه فلزی محافظ استفاده می کند.

سطح:فلزی روشن (بسته به پوشش).

هدف:جلوگیری از زنگ زدگی، بهبود لحیم کاری یا افزایش مقاومت در برابر سایش.

تاثیر بر خواص:بدون تغییر در بستر آهن؛ پوشش ممکن است نفوذپذیری مغناطیسی را اندکی کاهش دهد اگر فرومغناطیسی (نیکل) یا غیر مغناطیسی (روی) باشد - کاربرد را در نظر بگیرید.

جدول خلاصه: کدام پایان برای کدام برنامه؟

خوراکی های کلیدی

پولیش ترکیب شیمیایی را تغییر نمی دهد- فقط یک لایه سطحی نازک و آلودگی ها را از بین می برد.

خواص مغناطیسیعمدتاً توسط مواد فله (خوص، کربن، بازپخت) تعیین می شوند. تکمیل سطح اثر جزئی دارد اما می تواند با حذف مقیاس غیر مغناطیسی عملکرد را بهبود بخشد.

کار سرد(کشیدن، چرخش، سنگ زنی) تنش های پسماند را معرفی می کند کهافزایش اجبار- همیشه دنبال کنیدبازپخت تنش زداییبرای کاربردهای مغناطیسی نرم

سطح مناسب را انتخاب کنیدبر اساس عملکرد قطعه شما: قطعات کشویی نیاز به پرداخت دارند، شمش های ذوب مجدد فقط به انفجار شات و هسته های مغناطیسی دقیق پس از ماشینکاری نیاز به بازپخت دارند.

به عنوان یکسازنده مستقیم، ما همه این گزینه های تکمیلی را ارائه می دهیم - از بیلت های نورد گرم گرفته تا میله های کاملاً صیقلی و آنیل شده - باقیمت گذاری مستقیم کارخانه.

تماس با ما

به مشاوره در مورد سطح بهینه برای کاربرد آهن خالص نیاز دارید؟ با تیم فنی ما تماس بگیرید - ما به شما کمک می کنیم عملکرد، هزینه و زمان انجام کار را متعادل کنید.

تولید کننده مورد اعتماد شما در چین محصولات آهنی با خلوص بالا - بیلت، میله، پولک، و اجزای نهایی.